主要功能：針對特殊工藝條件下的不同催化劑，以及相同催化劑不同條件下各個環(huán)節(jié)進(jìn)行可行性評估、參數(shù)探究、異常排查等。

系統(tǒng)組成：包括配氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷卻分離系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)組成。

配氣系統(tǒng)：包括檢測儀表、流量控制器、控制旁路和配套閥件，流量控制器精度：±0.5%FS。

反應(yīng)系統(tǒng)：包括檢測儀表、反應(yīng)器、反應(yīng)爐和配套閥件。

反應(yīng)壓力：XXMPa

設(shè)計(jì)壓力：XXMPa

催化劑裝填量：XXg

反應(yīng)器形式：固定床反應(yīng)器

反應(yīng)器材質(zhì)：XX

反應(yīng)溫度：XX

設(shè)計(jì)溫度：XX℃

恒溫段長度：≥XX

恒溫段均溫性偏差：≤XX

反應(yīng)爐設(shè)置防燙層，超溫保護(hù)，運(yùn)行過程中誤觸爐門開啟，自動斷電保護(hù)。

冷卻分離系統(tǒng)包括換熱器、分離罐、自動液位調(diào)節(jié)和定壓外排。

反應(yīng)壓力自動調(diào)節(jié)控制，壓力控制精度：±0.1MPa

反應(yīng)溫度自動調(diào)節(jié)控制，溫度控制精度：±1℃

主要的操作、控制全部在電腦上實(shí)現(xiàn)：溫度、壓力、氣體流量、液位高度等，并具有聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)功能。

結(jié)構(gòu)化催化劑MRSC觸屏控制系統(tǒng)操作界面設(shè)有啟動、停車等控制功能按鈕，界面有流程畫面顯示、主要控制參數(shù)顯示、歷史趨勢顯示、聲光報(bào)警等功能，操作人員可通過操作界面進(jìn)行設(shè)置修改。

結(jié)構(gòu)化催化劑控制系統(tǒng)對溫度、壓力、流量、液位高度等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)采集，并自動存儲至計(jì)算機(jī)硬盤；可以設(shè)置時間間隔、采集參數(shù)等信息自動形成數(shù)據(jù)報(bào)表，報(bào)表文件可以EXCEL，CSV形式輸出，名稱按預(yù)先設(shè)定的規(guī)則自動生成；可以提供事后數(shù)據(jù)查詢、分類、整理、統(tǒng)計(jì)等功能。

對結(jié)構(gòu)化催化劑裝置實(shí)時采集的數(shù)據(jù)，能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)自動存儲、自動打印，可顯示帶實(shí)時狀態(tài)數(shù)據(jù)的工藝流程圖及實(shí)時趨勢圖、歷史趨勢圖。

結(jié)構(gòu)化催化劑裝置所有設(shè)備、儀器、配電柜、儀表柜等統(tǒng)一集成在一個框架上，框架尺寸需要滿足溢流防護(hù)箱內(nèi)使用，可拆御，便于組裝和運(yùn)輸。裝置設(shè)備布局合理、管線橫平豎直，電氣、儀表軟線走線槽，熱電偶配備固定插座和插頭，所有設(shè)備、儀表、工藝元器件在現(xiàn)場均要有位號標(biāo)識，配電柜內(nèi)各電氣元件、模塊均有相對應(yīng)裝置控制點(diǎn)的位號標(biāo)識。